4x1000 2-roll plate rolling machine

一、基本技術(shù)參數(shù)：

1、材料屈服極限：σs≤245MPa    

2.最大卷筒寬度：1000mm

3.最大卷筒厚度：4mm

4、滿載時最小滾筒直徑：φ280mm

5、上輥直徑（鋼芯）：φ128mm

6、下輥直徑：φ345mm

7、軋制速度：4m/min

8、主電機(jī)功率：4KW

9.液壓站電機(jī)功率：3kw

10、液壓系統(tǒng)工作壓力：16MPa

二、本機(jī)的用途：

本機(jī)是專門用于金屬板材彎曲成形的二輥卷板機(jī)，可一次性裝入金屬板材，不需調(diào)頭即可完成板材兩端的彎曲成形，并卷成一定范圍內(nèi)的圓形或弧形工件，是石油、化工、鍋爐、造船、機(jī)車車輛、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等行業(yè)最理想的彎曲成形設(shè)備。

三、機(jī)器結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)下輥為主動輥，上輥為從動輥。上輥位置固定，下輥可上下移動。下輥升降采用兩端油缸驅(qū)動，可單獨(dú)或同時升降。電氣控制及操作由位于機(jī)器旁的電氣系統(tǒng)控制面板集中控制。為便于成型圓柱形工件的卸料，機(jī)器上輥筒左端的傾斜軸承體采用液壓傳動控制傾斜及復(fù)位。

1.傳動原理

本機(jī)下輥為主動旋轉(zhuǎn)，上輥為從動輥，其旋轉(zhuǎn)是靠鋼板與各輥之間的摩擦力來帶動的，各輥軸徑處均采用軸承。

2.主傳動機(jī)構(gòu)

本機(jī)下輥為主傳動輥，由減速機(jī)帶動下輥以4米/分鐘的線速度旋轉(zhuǎn)。

3. 左右機(jī)架

左、右機(jī)架是二輥卷板機(jī)的機(jī)架主體，采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理，安裝在整體焊接底座上，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4.上下輥軸

上輥采用45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面硬度HRC48~52，綜合性能良好，符合JB3185-82《中小型三輥卷板機(jī)技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。下輥采用鋼芯增強(qiáng)聚氨酯，單面厚度50mm。

5.倒置復(fù)位傳動結(jié)構(gòu)

上輥前軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位采用液壓缸驅(qū)動，操作快捷、方便、安全。

6.電動機(jī)及液壓動力馬達(dá)

主電機(jī)、液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠。

7.潤滑

根據(jù)機(jī)器的使用情況，采用箱體潤滑和定期油潤滑兩種方式。

滑動導(dǎo)向面、上輥、下輥、側(cè)輥軸徑定期用油杯潤滑。

下輥主傳動采用擺線針輪減速機(jī)，箱式潤滑。

9.安全保護(hù)制度

為保證設(shè)備使用和維護(hù)的安全、方便，嚴(yán)格按照相關(guān)安全技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)安裝了防護(hù)罩；為保證發(fā)生事故時能迅速切斷電源，在控制面板和移動手柄上按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝了急停按鈕；設(shè)有過流、過熱、過載、短路保護(hù)，安全可靠，操作安全；在防護(hù)欄、電氣柜等區(qū)域設(shè)有各種警示標(biāo)志、銘牌、文字提示。

4、該機(jī)電氣控制系統(tǒng)：

1.結(jié)構(gòu)組成：

電氣系統(tǒng)強(qiáng)電部分主要元器件均選用國內(nèi)外性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

2、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：

系統(tǒng)工作電壓為380V、50HZ；

環(huán)境溫度為-5~45℃；

相對濕度5%-85%。

3.操作使用：

1、本系統(tǒng)由操作臺和移動手柄（或腳踏開關(guān)）組成，方便操作人員現(xiàn)場操控。

2、NC控制，可通過觸摸屏輸入下輥高度（或卷料直徑）來實(shí)現(xiàn)送料、卷料、啟停、翻轉(zhuǎn)取料等一系列動作。

4、設(shè)備持續(xù)運(yùn)行環(huán)境：

（1）電源范圍：三相AC380V±10% 50HZ；

（2）環(huán)境溫度：-10℃－45℃；

（3）相對濕度：≤95%；

（4）海拔高度：≤2500米。

5、關(guān)鍵元器件清單：